Głównym zadaniem sekcji podgrzewającej i grzewczej na wczesnym etapie jest usuwanie wilgoci na płytce PCB, zapobieganie powstawaniu piany i podgrzewanie całego PCB w celu zapobieżenia uszkodzeniom termicznym. Ogólne wymagania dotyczące temperatury to: w fazie podgrzewania temperatura może być ustawiona między 60 28451;- 100 28451;, zazwyczaj 70-80 8428451;, a około 45s może odgrywać rolę podgrzewania. Jeśli jest zbyt wysoki, oznacza to, że temperatura w sekcji grzewczej, którą ustawiamy, jest zbyt wysoka, a temperatura w sekcji grzewczej może być obniżona lub skrócona. Jeśli jest zbyt niski, można zwiększyć temperaturę w sekcji podgrzewania i sekcji grzewczej lub wydłużyć czas.
Temperatura jest niższa niż w sekcji grzewczej. Funkcją tej części jest aktywacja strumienia, usunięcie warstwy tlenku i powierzchni na powierzchni metalu, który ma być lutowany, oraz lotna substancja strumienia, zwiększenie efektu zwilżania i zmniejszenie różnicy temperatury. Ogólnie rzecz biorąc, należy kontrolować rzeczywistą temperaturę cyny do badań w sekcji o stałej temperaturze (bez ołowiu: 170~18451;, ołów: 145~160 ~8451;). Jeśli jest zbyt wysoki, można obniżyć stałą temperaturę. Jeśli jest niski, stała temperatura może być zwiększona. Jeżeli czas podgrzewania jest zbyt długi lub zbyt krótki w naszej mierzonej analizie temperatury, może on zostać dostosowany do rozwiązania poprzez wydłużenie lub skrócenie okresu stałej temperatury.
Po drugim okresie stałej temperatury, działanie jest skończone, temperatura stacji przeróbki BGA powinna być utrzymywana pomiędzy (bez ołowiu: 150~160 8451;, prowadzenie: 150-1883 845;). Wysoka, można obniżyć temperaturę tej sekcji lub skrócić czas. Jeśli jest niski, można zwiększyć temperaturę w sekcji podgrzewania i sekcji grzewczej lub wydłużyć czas. (Pb-free 150-190 do1951;, czas 60-90s; ołowiany 150-183 8451;, czas 60-120s), ustawienie ogrzewania jest nieco wyższe niż stałe ustawienie temperatury.
Ustaliliśmy przede wszystkim maksymalną temperaturę lutowania jako bezołowiową: 235/245 8451;, a także ołów: 210/2222O 8451;. Jeżeli zmierzona temperatura jest zbyt wysoka, można odpowiednio obniżyć temperaturę w sekcji spawania fuzji lub skrócić czas sekcji spawania fuzji. Jeżeli zmierzona temperatura jest niska, można zwiększyć temperaturę w sekcji do topienia lub wydłużyć czas trwania sekcji do topienia; ponieważ górny dysz maszyny jest bezpośrednio ogrzewany do BGA, a dolna dysza ogrzewana jest przez płytę PCB, więc ustawienie temperatury dolnej części powinno być wyższe niż górna część po rozpoczęciu spawania fuzji jądrowej sekcja 123567890 8548; BGA urządzenie do przeróbki
Powyższe pięć etapów można połączyć z płytą PCB w celu dostosowania odpowiedniej temperatury. Na przykład płyty Toshiba i Sony są cieńsze, łatwiejsze do rozgrzania i łatwiej zdeformowane. W tym czasie można odpowiednio obniżyć temperaturę lub czas ogrzewania. Po zakończeniu dostosowanej krzywej temperatury, czy maksymalna temperatura, czas podgrzewania i czas reflow spełniają wymagania. Jeśli nie, można to dostosować zgodnie z powyższą metodą, a następnie zapisać najlepsze parametry krzywej temperatury do użycia.
Zhuomao BGA Rework Station, jako jeden z profesjonalnych producentów stacji przeróbek BGA w Chinach, obiecujemy zapewnić klientom mobilne systemy maszyn BGA do przeróbki. Obecnie mamy na sprzedaż wiele wysokiej jakości i niedrogich stacji do przeróbki BGA. Jeśli chcesz uzyskać naszą list ę cen stacji do przeróbki z siatką balową lub mieć inne pytania, skontaktuj się z nami!