Zasada działania stacji BGA Rework

Specjaliści, którzy wykonali pracę stacji przeróbki BGA, wiedzą, że „ rozgrzewka ”jest warunkiem pomyślnej przeróbki. Przetwarzanie PCB w wysokiej temperaturze (315-426 ° C) przez długi czas przyniesie wiele potencjalnych problemów. Uszkodzenia termiczne, takie jak wypaczanie podkładki i ołowiu, rozwarstwienie podłoża, białe plamy lub pęcherze oraz przebarwienia. "Niewidzialne" uszkodzenie PCB spowodowane wysoką temperaturą jest jeszcze poważniejsze niż problemy wymienione powyżej. Powodem ogromnego naprężenia termicznego jest to, że gdy elementy PCB w temperaturze pokojowej nagle zetkną się z lutownicą ze źródłem ciepła o temperaturze około 370 ° C, narzędzie do rozlutowywania lub głowica gorącego powietrza, aby zatrzymać lokalne ogrzewanie, na płytce drukowanej i jej elementach wystąpi różnica temperatur około 349 ° C, Powodując zjawisko „ Popcorn ”.

Dlatego niezależnie od tego, czy zakład montażu PCB wykorzystuje lutowanie falowe, fazę parową podczerwieni lub lutowanie rozpływowe konwekcyjne, każda metoda na ogół wymaga wstępnego podgrzewania lub obróbki cieplnej, a temperatura wynosi ogólnie 140-160 ° C. Przed wdrożeniem lutowania rozpływowego proste krótkotrwałe podgrzewanie PCB może poradzić sobie z wieloma problemami podczas przeróbek. Jest to udane od kilku lat w procesie lutowania rozpływowego. Dlatego korzyści płynące z zatrzymania wstępnego podgrzewania w rozpowszechnieniu składników PCB są wielorakie.

1. Rozgrzej stację przerobu BGA

Korzyści zBGA przeróbkiStacja podgrzewania są wieloaspektowe i kompleksowe. Po pierwsze, wstępne podgrzanie lub „ zachowanie ciepła ”składników przed rozpoczęciem rozpływu pomaga aktywować strumień, usunąć tlenki i folie powierzchniowe na powierzchni spawanego metalu, i substancje lotne samego strumienia. W związku z tym to czyszczenie aktywowanego strumienia tuż przed ponownym przepływem zwiększy efekt zwilżania. Podgrzewanie wstępneMaszyna do przeróbki BGAPolega na podgrzaniu całego zespołu poniżej temperatury topnienia lutu i temperatury rozpływu. Może to znacznie zmniejszyć ryzyko szoku termicznego podłoża i jego składników. W przeciwnym razie szybkie nagrzewanie zwiększy gradient temperatury w komponencie i spowoduje szok termiczny. Duży gradient temperatury generowany wewnątrz komponentu będzie stanowił naprężenie termomechaniczne, powodując kruchość tych materiałów przy niskim skurczu termicznym, powodując rozszczepienie i uszkodzenie. Rezystory i kondensatory SMT są szczególnie podatne na szok termiczny. Ponadto, zakładając, że cały zespół przestanie się nagrzewać, temperatura rozpływu może zostać zmniejszona, a czas rozpływu może zostać skrócony. Zakładając, że nie ma wstępnego podgrzewania, jedynym sposobem jest dalsze zwiększenie temperatury rozpływu lub wydłużenie czasu rozpływu, niezależnie od tego, która metoda nie jest odpowiednia i należy jej unikać.

2. Spawanie stacji przeróbki BGA

Jako punkt odniesienia dla temperatury lutowania stosuje się różne metody lutowania, a temperatura lutowania jest również inna. Na przykład, większość temperatury lutowania falowego wynosi około 240-260 ℃, temperatura lutowania w fazie pary wynosi około 215 ℃, a temperatura lutowania rozpływowego wynosi około 230 ℃. Aby być poprawnym, temperatura przeróbki nie jest wyższa niż temperatura rozpływu. Chociaż temperatura jest bliska, nigdy nie jest możliwe osiągnięcie tej samej temperatury. Dzieje się tak, ponieważ wszystkie procesy przeróbkowe muszą jedynie podgrzać element częściowy, a rozpływ musi zatrzymać ogrzewanie całego zespołu PCB, niezależnie od tego, czy jest to lutowanie falowe IR, czy lutowanie rozpływowe w fazie gazowej. TheStacja przeróbki BGAMoże być ogrzewany z górnej części komponentów, uzupełniony przez wielkopowierzchniowe ogrzewanie podczerwone i może szybko spawać różne urządzenia do montażu powierzchniowego SMD. Górna lub dolna strefa temperatury może być dowolnie wybierana przez oprogramowanie lub górna lub dolna strefa temperatury może być używana oddzielnie, a górna i dolna energia ciała grzewczego mogą być swobodnie łączone. Może szybko rozgrzać się do określonej temperatury, a jednocześnie interfejs pomiaru temperatury obwodowej może zakończyć precyzyjne wykrywanie temperatury, i terminowe zatrzymanie analizy i korekty krzywej temperatury teoretycznie zebranego i naprawionego urządzenia.

Wyposażony w najnowocześniejsze systemy kontroli temperatury i przepływu powietrzaSeamark BGA Rework StationZapewnia optymalne warunki do udanej przeróbki BGA. Jego intuicyjny interfejs pozwala na łatwą obsługę i precyzyjne korekty, zapewniając dokładne i spójne wyniki.

Niezależnie od tego, czy chcesz usunąć, wymienić lub ponownie przelać komponenty BGA, ta stacja przeróbki oferuje wyjątkową wszechstronność i wydajność. Wysokiej jakości elementy grzewcze i regulowane dysze zapewniają równomierne ogrzewanie i zapobiegają uszkodzeniom otaczających elementów, podczas gdy wbudowane optyczne alignmenSystem t gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie.

Dzięki Seamark BGA Rework Station możesz śmiało radzić sobie ze złożonymi projektami przeróbki BGA, wiedząc, że masz niezawodne i profesjonalne rozwiązanie na wyciągnięcie ręki. Zwiększ swoją produktywność, zminimalizuj przestoje i osiągnij wyjątkowe wyniki dzięki tej najnowocześniejszej stacji przeróbki.